Особенности выбора сверл для разных материалов

Сверла – это специализированный инструмент, предназначенный для создания отверстий в различных материалах, таких как металл, дерево, бетон, кафель или стекло. Они широко востребованы в различных отраслях промышленности и в бытовом применении, что обусловлено их практичностью, а также удобством в использовании.

Однако, выполнение определенного типа задач предполагает предварительный выбор сверла, которое будет соответствовать конкретным производственным требованиям и специфике выполняемой работы. Для этого рекомендуется ознакомиться с основными характеристиками данного инструмента, а также особенностями его подбора.

Ключевые типы сверл 

Сверла представляет собой вращающийся режущий инструмент с одним или несколькими лезвиями. Они производятся из твердого материала и имеют особую геометрию, предназначенную для эффективного создания отверстий или удаления материала. В зависимости от типа и общего назначения, сверла классифицируются на несколько групп.

Сверла по металлу 

Данная разновидность инструмента предназначена для качественного сверления отверстий в различных металлах, таких как сталь, алюминий, медь и другие. Сверла по металлу производятся из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава, что делает их довольно прочными и практичными в использовании. В соответствии с их конструктивными особенностями и общим исполнением, выделяют следующие типы сверл по металлу: 

1. Спиральные – самый распространенный тип, используемый для сверления отверстий различного диаметра. Данные сверла состоят из хвостовика, рабочей части и режущей кромки, а также имеют спиральную канавку для отвода стружки.
2. Ступенчатые – имеют коническую форму с несколькими ступенями разного диаметра, что позволяет создавать разные по размеру отверстия за один проход.
3. Корончатые – полые сверла цилиндрической формы с зубчатым краем, используемые для сверления больших отверстий в металле не толще 10 мм.
4. Конические – отличаются конической формой и применяются для зенковки и обработки отверстий. В большинстве случаев используются со специальными станками (не совместимы с бытовыми дрелями). 
5. Перовые – плоские сверла с двумя режущими кромками, отличающиеся возможностью быстрой смены наконечников и повышенной точностью опоры. С их помощью можно создавать отверстия довольно большого диаметра. 
6. Центровочные – небольшие изделия с коническим наконечником, используемые для создания центровых отверстий.

Выбор сверла по металлу наиболее подходящего типа определяется спецификой выполняемых работ, а также требуемым результатом. 

Сверла по дереву 

Данные сверла подходят для создания отверстий в различных видах древесины, ДСП, МДФ и др. Они производятся из углеродистой или быстрорежущей стали и характеризуются хорошими практическими свойствами. Их конструктив предполагает наличие зубцов на режущей части, за счет которых обеспечивается точная установка инструмента на намеченное место. Это способствует аккуратному сверлению. Существуют различные типы сверл по дереву, к числу которых относятся: 

1. Спиральные – самый распространенный тип сверл по дереву, аналогичный спиральным сверлам по металлу, но с более широкими канавками для отвода стружки.
2. Винтовые – имеют винтовую форму и применяются с целью быстрого сверления отверстий в дереве.
3. Сверла Форстнера – отличаются плоской режущей головкой с несколькими режущими кромками, что позволяет сверлить чистые и плоские отверстия большого диаметра.
4. Кольцевые – характеризуются цилиндрическим исполнением с зубчатым краем. С их помощью можно создавать большие по диаметру отверстия в различных деревянных элементах.
5. Балеринки – сверла с регулируемым диаметром и возможностью установки центрального сверла для точного позиционирования.

Большой выбор сверл по дереву способствует их подбору для любых производственных задач. Изделия могут использоваться как с классической дрелью, так и со специализированными станками. 

Сверла по бетону 

Сверла, предназначенные для работы с бетоном, имеют схожий конструктив с инструментами для металла и дерева. Ключевое отличие заключается в наличии напаек или алмазного напыления. В большинстве случаев они производятся из твердого сплава или карбида вольфрама и имеют армированный наконечник для сверления твердых материалов. Для их эффективной эксплуатации используется перфоратор или ударная дрель. Данная категория предполагает следующие типы сверл: 

1. Спиральные – сверла с твердосплавным наконечником, используемые для сверления отверстий в бетоне и каменной кладке.
2. Корончатые – полые сверла с зубчатым краем и напайками по бокам режущего края. Позволяют эффективно и качественно создавать большие отверстия. 
3. Винтовые сверла – имеют винтовую форму и могут применяться для сверления на большую глубину. Особое исполнение обеспечивает интенсивное отведение строительной пыли. 

Правильно подобранное сверло по бетону может использоваться для сверления бетонных плит, кирпичной кладки, газоблоков и др. 

Сверла по стеклу и кафелю 

Данный вид изделий предназначен для сверления отверстий в стекле, кафеле, керамике и других хрупких материалах. Сверла по стеклу и кафелю производятся из твердого сплава или алмаза и имеют треугольную или копьевидную форму наконечника. В процессе работы они требуют низкой скорости вращения и легкого давления. В соответствии с формой и общим исполнением делятся на следующие виды: 

1. Коронки – имеют схожий конструктив с коронками для металла и дерева. На их режущую боковину наносится алмазное напыление, позволяющее аккуратно воздействовать на стекло или керамику. 
2. Копьевидные (перовые) – отличаются наконечником в виде копья. С их помощью можно создавать точные и аккуратные отверстия диаметром от 3 до 13 мм.
3. Балеринки – характеризуются возможностью регулировки диаметра сверления. В большинстве случаев используются для создания в кафеле больших по диаметру отверстий для розеток или выключателей. 

Кроме этого, существуют универсальные инструменты, отличающиеся особым видом заточки. Подобные изделия способны одинаково хорошо сверлить как металл или дерево, так и хрупкую керамику. Выбор сверла по форме и общему исполнению зависит от материала, который нужно просверлить, а также от желаемого диаметра и глубины отверстия. Правильный подбор изделия во многом определяет качество и общий результат выполняемой задачи.  

Основные материалы производства 

Сверла изготавливаются из различных материалов, каждый из которых обладает уникальными свойствами, подходящими для различных задач сверления. Основными материалами, используемыми для производства сверл, являются:

1. Быстрорежущая сталь (HSS). Широко используемый материал, отличающийся высокой прочностью, твердостью и износостойкостью. Он содержит легирующие элементы, такие как хром, ванадий и молибден, которые повышают режущие свойства инструмента и его устойчивость к высоким температурам. Быстрорежущая сталь активно применяется при производстве изделий для работы с металлом, деревом, а также пластиком.
2. Твердый сплав. Композитный материал, состоящий из карбида вольфрама и кобальта. Обладает высокой твердостью и износостойкостью, что делает его подходящим для производства изделий, необходимых для сверления твердых материалов, таких как металл и бетон. Твердый сплав более хрупкий, чем быстрорежущая сталь, поэтому в процессе эксплуатации требует осторожного обращения.
3. Алмаз. В настоящее время считается самым твердым сырьем, используемым для изготовления сверл для специальных применений. Он характеризуется исключительной прочностью. Благодаря этому, алмазные изделия могут применяться для сверления любых материалов. При этом, они отличаются высокой стоимостью, что определяет их применение при выполнении особых задач.

Для повышения производительности и долговечности сверла могут оснащаться дополнительным покрытием. Оно классифицируется на определенные типы, каждый из которых характеризуется конкретными практическими особенностями. 

Наиболее распространенный тип покрытия данных изделий – это нитрид титана (TiN). Его нанесение повышает твердость и износостойкость инструмента, а также уменьшает трение и теплообразования. Благодаря этому, существенно продлевается срок службы сверла.

Также покрытие может быть выполнено из нитрид титана и алюминия (TiAlN). Оно способствует не только увеличению прочности изделий, но и их эффективной защите от коррозии и окисления.

При производстве разных категорий сверл не менее распространено покрытие, выполненное с помощью алмазоподобного углерода (DLC). Оно предполагает черный цвет и обладает высокой твердостью и износостойкостью, аналогичной алмазу. С его помощью снижается трение и теплообразование, что положительно сказывается на сроке службы сверла.

Выбор материала и покрытия изделия зависит от обрабатываемого материала, желаемого срока службы сверла и оптимального бюджета. Для общих задач сверления быстрорежущая сталь с покрытием TiN является универсальным выбором. Для сверления толстого металла или бетона рекомендуется использовать твердосплавные сверла с покрытием TiAlN или DLC. Для специализированных применений, таких как сверление стекла или керамики, лучшим решением считаются алмазные сверла.

Типы сверл по форме хвостовика

Хвостовик сверла – это конструктивно значимая часть изделия, которая необходима для его фиксации в дрели или другом инструменте. Существует несколько типов хвостовиков, каждый из которых предназначен для использования с определенными типами сверлильных патронов или инструментов. Ознакомиться с типами хвостовика сверл и их основными характеристиками можно в следующей таблице: 

Различные типы хвостовиков сверл обеспечивают совместимость с разными типами сверлильного оборудования. Задаваясь вопросом, каким сверлом сверлить, важно брать во внимание специфику планируемых работ и требования к качеству результата. Понимание классификации сверл в соответствии с типами хвостовиков и их особенностями позволяет правильно выбирать изделия для конкретной задачи, обеспечивая безопасную, эффективную и точную работу.

Классы точности сверл

Класс точности сверла определяет степень соответствия создаваемого отверстия его диаметру. Учет данного показателя особенно важен при выборе изделий для проведения особых работ, требующих высокой точности сверления. К числу основных классов точности сверл относятся: 

1. Класс точности А1 – самый высокий класс, обеспечивающий наименьшие допуски на диаметр и форму сверла – ±0,005 мм. Изделия класса А1 изготавливаются с использованием высокоточного оборудования и проходят тщательный контроль качества. Они используются при выполнении операций сверления, где требуются минимальные отклонения от заданного диаметра и формы отверстия. Это особенно актуально для аэрокосмической промышленности, приборостроения и других отраслей. 
2. Класс точности В – средний класс, предполагающий более широкие допуски на диаметр и форму сверла по сравнению с классом А1 – ±0,01 мм. Сверла данного класса характеризуются хорошим балансом между точностью и оптимальной стоимостью и используются в большинстве общих применений, где высокая точность не является критической. Они подходят для сверления отверстий в металле, дереве, пластике и других материалах.
3. Класс точности В1 – промежуточный между А1 и В класс, обеспечивающий усредненные допуски точности сверл – ±0,008 мм. Изделия данного класса подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как закаленная и нержавеющая сталь. 

Классификация инструмента в соответствии с классами точности обеспечивает их удобный выбор для конкретных задач сверления. Понимание особенностей каждого класса и предполагаемых допусков позволяет правильно подбирать сверла для достижения желаемых результатов работы.

Ключевые критерии выбора 

Выбор сверла для резьбы или создания отверстия имеет решающее значение для эффективного и безопасного сверления. Различные материалы требуют использования инструмента с особыми характеристиками, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность сверления. Кроме правильного определения типа сверла, материала его изготовления, покрытия и типа хвостовика, важно также брать во внимание основные технические характеристики. Ими являются: 

1) Угол заточки. Данный параметр определяет соотношение угла заточки режущей части к углу между режущими кромками сверла. От него во многом зависит качество и точность выполняемых операций. Углы заточки могут быть следующими:

• 118° - подходит для сверления в мягких материалах, таких как дерево, пластик и алюминий. Он обеспечивает меньшее сопротивление и более плавное сверление.
• 135° - предназначен для работы с более твердыми материалами, такими как сталь и чугун. Данный угол способствует лучшему проникновению и высокой скорости сверления.
• 140° - используется в специальных сверлах для работы с очень твердыми материалами, например, закаленной сталью. Угол в 140° обеспечивает максимальную прочность режущей кромки и предотвращает преждевременный износ.

2) Направление реза. Направление реза изделия предполагает способ удаления стружки при сверлении. Существуют два основных типа направления реза:

• правое направление. Сверла с правым направлением реза отводят стружку против часовой стрелки. Они наиболее распространены и подходят для большинства областей применения;
• левое направление. Сверла с левым направлением реза отводят стружку по часовой стрелке. Их использование актуально в особых случаях, при выполнении высокоточных работ и сверлении на большую глубину.

3) Размеры. Размеры сверла определяют его физические характеристики:  

• диаметр – соответствует ширине отверстия, которое оно будет создавать. Необходимо выбирать сверло, диаметр которого немного меньше желаемого размера отверстия, чтобы учесть зазор;
• длина – должна быть достаточной для достижения требуемой глубины отверстия и обеспечения оптимального расстояния для отвода стружки.

Выбор правильного сверла для конкретного применения включает в себя детальное рассмотрение его типов, конструктивных особенностей, а также ключевых параметров. Внимательный подход к подбору данного инструмента определяет эффективность рабочего процесса и качество итогового результата. Понимание вышеописанных характеристик данных изделий может существенно упростить процесс выбора и приобрести максимально подходящие сверла для выполнения конкретных задач. 

Компания «ХОЗМСК» предлагает купить высококачественные сверла оптом разных типов и параметров от ведущего производителя MAXIMUM. Реализуемая продукция характеризуется практичностью и надежностью в использовании. Выгодные условия сотрудничества, а также квалифицированная помощь в подборе продукции предоставляются каждому клиенту. Услуги доставки приобретенного товара действуют по территории Москвы, а также в любые другие регионы.